Siemens SITRANS Probe LU (HART) Ultrasone niveausender
2026-01-04
.gtr-container-sitrns1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
max-width: 100%;
overflow-x: hidden;
}
.gtr-container-sitrns1 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-sitrns1 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 25px;
margin-bottom: 15px;
color: #0056b3;
border-bottom: 1px solid #eee;
padding-bottom: 5px;
}
.gtr-container-sitrns1 .gtr-product-title {
font-size: 24px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 20px;
color: #003366;
text-align: center;
}
.gtr-container-sitrns1 ul,
.gtr-container-sitrns1 ol {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-sitrns1 li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-sitrns1 ul li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
}
.gtr-container-sitrns1 ol li {
counter-increment: none;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-sitrns1 ol li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
width: 20px;
text-align: right;
}
.gtr-container-sitrns1 .gtr-table-wrapper {
width: 100%;
overflow-x: auto;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-sitrns1 table {
width: 100%;
border-collapse: collapse !important;
border-spacing: 0 !important;
margin-bottom: 1em;
min-width: 600px;
}
.gtr-container-sitrns1 th,
.gtr-container-sitrns1 td {
border: 1px solid #ccc !important;
padding: 8px 12px !important;
text-align: left !important;
vertical-align: top !important;
font-size: 14px;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-sitrns1 th {
background-color: #f0f0f0;
font-weight: bold;
color: #333;
}
.gtr-container-sitrns1 tr:nth-child(even) {
background-color: #f9f9f9;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-sitrns1 {
padding: 25px;
}
.gtr-container-sitrns1 .gtr-product-title {
font-size: 28px;
}
.gtr-container-sitrns1 .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-sitrns1 table {
min-width: auto;
}
}
Siemens SITRANS Probe LU
Siemens SITRANS Probe LU is een ultrasoonzender met twee draden die speciaal is ontworpen voor industriële scenario's en die in staat is het vloeistofgehalte, het volume, deen de doorstroming in opslagtanks, verwerkingsvaten en open kanalen.
Belangrijkste kenmerken
Integreert een interne temperatuur sensor, die kan compenseren voor temperatuur veranderingen in real time.
Aanpast zich aan verschillende chemische omgevingen zoals ETFE en PVDF.
Uitgerust met volwassen Sonic Intelligence ® Signal-verwerkingstechnologie om effectief onderscheid te maken tussen echte echos en valse echos, waardoor de meetstabiliteit wordt gewaarborgd.
Ondersteunt HART-communicatieprotocol en SIMATIC® PDM-software, compatibel met verschillende programmeringsmethoden zoals handheld-programmeurs en PC-debuggingsoftware,een flexibele en handige werking bieden.
Technische specificaties
Parameter
Waarde
Stroomvoorziening
met een vermogen van niet meer dan 50 W,
Output
4-20mA analoge signalen
Precisiteit
0.125% van het bereik
Niet-lineaire fout
6 mm of 0,15% van het bereik (wat groter is), met inbegrip van hysteresis en niet-herhaalbaarheid
Meetbereik
0.25-6m en 0.25-12m (afhankelijk van het model)
Straalhoek
10 ° (-3 dB grens)
Blinde vlek afstand
0.25m
Update tijd
≤ 5 s
Afbeelding
Multi-segment alfanumeriek LCD-scherm en streepjesdiagram
Mechanische structuur en omgevingsomstandigheden
Procesverbinding: 2" NPT, BSP, G en andere draadvormige interfaces, alsmede 3" universele flensopties.
Materiaal van het schild: PBT.
Eindkapmateriaal: hard bekleed PEI.
Beschermingsniveau: IP67/IP68, in overeenstemming met NEMA 4X/6.
Werkomgeving Temperatuur: -40 tot +80 °C.
Procestemperatuur: -40 tot +85 °C.
Maximale werkdruk: 0,5 bar g.
Maximale hoogte: 5000 meter.
Certificeringen
De apparatuur heeft meerdere certificeringen, zoals CE, FM, CSA, ATEX, enz.
Het intrinsieke veiligheidsmodel is geschikt voor gevaarlijke gebieden en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften.
Installatierichtlijnen
Zorg ervoor dat het oppervlak van de zender ten minste 300 mm boven het hoogste niveau ligt.
Het geluidspad is loodrecht op het materiaaloppervlak.
Vermijd obstakels zoals hoogspanningskabels, motorcontrollers met variabele frequentie en lasnaadingen, haakjes en lussen in de container.
De bedrading is voorzien van afgeschermde twisted pair kabels met draad specificaties variërend van AWG 22 tot AWG 14.
Na het passeren van de klier worden de kabels met de overeenkomstige eindpunten verbonden en wordt de klier gespannen om de afdichting te garanderen.
Het koppel van de schroeven van de dekselplaat wordt gereguleerd tussen 1,1 en 1,7 N-m.
Voor de installatie in gevaarlijke gebieden dienen gecertificeerde veiligheidsbelemmeringen te worden gebruikt volgens de overeenkomstige bedradingsspecificaties.
Voor installaties in de buitenruimte moeten stof- en waterdichte afdichtingen worden gebruikt.
Operatiemodi en instellingen
De werking van het apparaat is onderverdeeld in RUN-modus en GRAM-modus.GRAM-modus kan worden geactiveerd via een handheld programmeur of remote software voor parameter configuratie.
De kerninstellingen omvatten:
Selectie van de meetmodus (niveau, interval, afstand).
Reactietijd aanpassing.
Instelling van de meeteenheid.
Leeg niveau en kalibratie van het bereik.
De automatische functie voor het onderdrukken van vals echo kan via de parameters P837 en P838 worden ingeschakeld om interferentiesignalen die door obstakels worden gegenereerd te negeren.
De parametervergrendelingsfunctie kan worden bereikt door de combinatie van P000 en P069 om een storing te voorkomen.
De reset van het hoofdstation (P999) kan gebruikersparameters herstellen naar standaardinstellingen (behalve P000 en P069).
Onderhoud en probleemoplossing
De onderhoudsfunctie van de apparatuur is niet regelmatig schoonmaken en onderhouden. Probleemoplossing kan verwijzen naar de foutcode-oproepen.afwijkingen van de stroomvoorziening, en ongeldige parameterconfiguraties, die kunnen worden opgelost door de installatiepositie, de bedradingsstatus, het kalibratiebereik en andere methoden te controleren.
Als er sprake is van een hardwarefout of verlies van parameters, dient u contact op te nemen met het gemachtigde onderhoudspersoneel van Siemens.De vervangende onderdelen moeten originele fabrieksonderdelen gebruiken om de veiligheid van de apparatuur en de nauwkeurigheid van de metingen te voorkomen..
Toepassingen
Het apparaat wordt veel gebruikt in opslagcontainers, mengprocescontainers, open kanalen en andere scenario's.
Ondersteunt volumeberekening van verschillende containervormen.
Door middel van 32 parameters van het breekpunt kan de omzetting tussen drukhoofd en de doorstroming worden bereikt, waardoor aan de meetbehoeften van verschillende industriële processen wordt voldaan.
Het is een betrouwbare en uitgebreide oplossing voor het meten van het niveau.
Bekijk meer
Geïmporteerde instrumentfabrikant - Endhaus E+H
2026-01-04
.gtr-container-7f8e9d {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 15px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-7f8e9d p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 1.5em;
margin-bottom: 1em;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
margin-top: 1em;
margin-bottom: 0.8em;
color: #007bff;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li {
position: relative;
padding-left: 15px;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left !important;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-7f8e9d ul li::before {
content: "•" !important;
color: #0056b3;
font-size: 1.2em;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
top: 0;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info {
margin-top: 2em;
padding-top: 1em;
border-top: 1px solid #eee;
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info p {
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info a {
color: #007bff;
text-decoration: none;
font-weight: bold;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-contact-info a:hover {
text-decoration: underline;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item {
margin-bottom: 1.5em;
padding: 1em;
border: 1px solid #e0e0e0 !important;
border-radius: 4px;
box-shadow: 0 2px 4px rgba(0,0,0,0.05);
text-align: left;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item .gtr-subsidiary-name {
font-size: 16px;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
margin-bottom: 0.5em;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subsidiary-item p {
margin-bottom: 0.3em;
font-size: 14px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-7f8e9d {
padding: 30px;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
.gtr-container-7f8e9d .gtr-subtitle {
font-size: 18px;
}
}
Bedrijfsgeschiedenis en wereldwijde aanwezigheid
Op 1 februari 1953 stichtten de Zwitserse ingenieur Georg H. Enders en de Duitse bankier Ludwig Hauser L. Hauser in Lahr, Duitsland.Duitsland - de voorloper van de gerenommeerde Enders Hauser-groep op het gebied van industriële automatiseringIn de opstartfase is de kantoorruimte van een bedrijf niets meer dan een klein huis dat is omgevormd van een slaapkamer, typisch voor het "garage-ondernemerschap" -model.en de belangrijkste activiteit is het fungeren als agent voor de verkoop van een nieuwe capacitieve niveau sensor afkomstig uit het Verenigd KoninkrijkDit innovatieve product heeft de markt snel geopend en kreeg een goede reactie bij de lancering.De twee oprichters stelden een onafhankelijke productie op en begonnen een exclusief productiesysteem op te bouwen.Met de geleidelijke verbetering van het productie- en verkoopsysteem is de omzet van het bedrijf blijven stijgen.en het bedrijfsgebied is geleidelijk uitgebreid van de aanvankelijke focus op de zuidelijke regio van Duitsland naar het gehele Duitse vasteland en zelfs de omliggende landenTegelijkertijd wordt de productlijn van het bedrijf verder verrijkt, en op basis van capacitieve niveausensoren wordt dehet is begonnen met het onderzoeken van andere niveaussensorproducten met verschillende meetprincipes, waardoor een solide basis wordt gelegd voor een toekomstige gediversifieerde ontwikkeling.
In 1953 vestigden G.H. Enders en L. Hauser in Zwitserland een productiecentrum voor niveau- en drukinstrumenten.Het is de grootste instrumentenbasis ter wereld.Op basis van investeringen in onderzoek en ontwikkeling, kwaliteitscontrole en talentverbetering, breidde het bedrijf zich geleidelijk uit naar meetgebieden zoals stroom en temperatuur,met verkoop en diensten voor West-EuropaIn de jaren '70 werden er kantoren in de Verenigde Staten en Japan opgericht.de transformatie van de automatisering van "signaalgeoriënteerd" naar "informatiegeoriënteerd" nauwgezet volgenIn 1995 werd Dr. H.C. Georg H. Endress, 71 jaar oud, een van de leiders op dit gebied.Hij gaf de leiding over aan zijn tweede zoon Klaus Endress.Endhaus (E+H), opgericht in 1953, is een wereldwijd opererend groepbedrijf met hoofdkantoor in Zwitserland.met 19 productiecentra in verschillende landen, waaronder ZwitserlandAlle producten in de serie hebben de ISO9000-kwaliteitscertificering doorstaan en er zijn bijna 90 verkoopcentra wereldwijd om gebruikers een handige service te bieden.E+H is een van de wereldleiders op het gebied van meetinstrumenten en -oplossingen voor industriële procescontrole, gericht op meerdere gebieden zoals stroom, niveau, druk, analyse, temperatuur, enz., waarbij automatiseringsoplossingen worden aangeboden voor gegevensverzameling, communicatie en procesoptimalisatie,Het bedient vele industrieën zoals chemische, voedsel en dranken, levenswetenschappen, energie, olie en gas, waterzuivering, enz.
Endershause (China) Automation Co., Ltd.
Endershause (China) Automation Co., Ltd. is een 100% dochteronderneming van de E+H Group in China, met hoofdkantoor in Shanghai en een productiefabriek in Suzhou.Het heeft 13 kantoren en biedt éénstopdiensten voor binnenlandse gebruikers, met inbegrip van productverkoop, technisch advies, diensten ter plaatse en opleiding.
Gespesialiseerde productieondernemingen in Suzhou Industrial Park:
Endress Hauser Flow Meter Technology (China) Co., Ltd.
Opgericht in 2002, met een totale investering van 45 miljoen Amerikaanse dollar en een fabriek en kantooroppervlakte van 15000 vierkante meter, gespecialiseerd in de productie van hoogpresisie-stroommeters.
Niveaudrukinstrumenten Technology (China) Co., Ltd.
Het bedrijf heeft een oppervlakte van 22000 vierkante meter, met een eerste fase fabriek van 7850 vierkante meter.en andere producten.
Analytical Instruments (China) Co., Ltd.
Het bedrijf werd in 2005 opgericht en heeft een fabriek op een oppervlakte van 1200 vierkante meter en is gespecialiseerd in de productie van high-end industriële online wateranalyseapparatuur.
Temperatuurinstrumenten (China) Co., Ltd.
Het bedrijf werd opgericht in 2006 en heeft een totale investering van 3 miljoen Amerikaanse dollars en een fabriekoppervlakte van 1320 vierkante meter. Het bedrijf is gespecialiseerd in high-end thermometers en temperatuurtransmitters.
Productcategorieën
Hieronder volgt een inleiding tot enkele producten:
Stroommeting
Meting van het materiaalniveau
Drukmeting
Temperatuurmeting
Neem contact met ons op
Als u meer wilt weten, kunt u de volgende Whatsapp toevoegen voor overleg, of bel contact+86 17779850992Officiële account, officiële website http://ainstru.com/ Er is ook meer inhoud te bekijken.
Bekijk meer
FMU42 Ultrasone niveaumeter
2025-12-15
.gtr-container-fmu42-7c9d2e {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
overflow-wrap: break-word;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e p {
margin-bottom: 1em;
text-align: left;
font-size: 14px;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 2em;
margin-bottom: 1em;
color: #0056b3;
text-align: left;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title {
font-size: 20px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 1.5em;
color: #003366;
text-align: left;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul {
list-style: none !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 1em;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul li {
position: relative !important;
padding-left: 20px !important;
margin-bottom: 0.5em;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-bullet-list li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
font-size: 16px;
line-height: 1;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-weight: bold;
font-size: 14px;
line-height: 1;
width: 18px;
text-align: right;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list {
padding-left: 40px !important;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e ul.gtr-numbered-list ul.gtr-numbered-list li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
left: 20px !important;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-formula {
font-family: "Courier New", monospace;
background-color: #f0f8ff;
padding: 8px 12px;
border-left: 3px solid #0056b3;
margin: 1em 0;
display: inline-block;
font-size: 14px;
text-align: left;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-key-term {
font-weight: bold;
color: #003366;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-fmu42-7c9d2e {
padding: 24px 40px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-main-title {
font-size: 24px;
}
.gtr-container-fmu42-7c9d2e .gtr-section-title {
font-size: 20px;
}
}
Ultrasonische Niveaumeter FMU42
Overzicht
Vandaag introduceren we een ultrasonische niveaumeter FMU42 die gebruikt kan worden voor niveau- en debietmeting. Hieronder staat het weergavediagram.
Werkingsprincipe
Het werkingsprincipe is dat de ultrasone sensor hoogfrequente pulsgeluidgolven uitzendt, die reflecteren wanneer ze een object tegenkomen. De sensor kan de afstand verkrijgen op basis van het tijdsverschil tussen de uitgezonden en ontvangen gereflecteerde golven, en deze omzetten in een stroom tussen 4-20mA voor output. Het is belangrijk op te merken dat het instrument geen contact mag hebben met het te meten object bij het meten van het niveau. De sensor zendt ultrasone pulssignalen uit naar het oppervlak van de vloeistof. Het ultrasone pulssignaal wordt gereflecteerd op het oppervlak van het medium en het gereflecteerde signaal wordt ontvangen door de sensor. Het apparaat meet het tijdsverschil t tussen het verzenden en ontvangen van pulssignalen. Op basis van het tijdsverschil t (en de geluidssnelheid c) berekent het apparaat de afstand tussen het sensormembraan en het oppervlak van het medium, D:D=c ⋅ t/2, en berekent het vloeistofniveau L via de afstand D. Door de linearisatiefunctie te gebruiken, kan het volume V of de massa M worden berekend uit het vloeistofniveau L. De gebruiker voert een bekende lege afstand (E) in, en de berekeningsformule voor het vloeistofniveau (L) is als volgt:L=E - D. De ingebouwde temperatuursensor (NTC) compenseert voor de veranderingen in geluidssnelheid die worden veroorzaakt door temperatuurveranderingen.
Sleutelterminologie
SD veiligheidsafstand
BD blinde zone afstand
E lege standaard afstand
L vloeistofniveau
D afstand van sensormembraan tot mediumoppervlak
F bereik (volledige standaard afstand)
Componenten van het Meetsysteem
Hieronder staat een schematische weergave van het meetsysteem:
PLC (programmeerbare logische controller)
Commubox FXA195
computer, geïnstalleerd met debugsoftware (zoals FieldCare)
Commubox FXA291, met ToF-adapter FXA291
apparatuur, zoals Prosonic
Field Xpert
VIATOR Bluetooth-modem, met verbindingskabel
connectoren: Commubox of Field Xpert
voedingseenheid van de zender (ingebouwde communicatieweerstand)
Installatierichtlijnen
Hieronder staat een schematische weergave van de installatieomstandigheden:
afstand van de tankwand: ¹⁄₆ 2 van de containerdiameter, installatie van beschermkap; Vermijd directe blootstelling van instrumenten aan zonlicht en regen
Het is verboden om de sensor in het midden van de tank te installeren.
Vermijd metingen in het voedingsgebied.
Het is verboden om eindschakelaars of temperatuursensoren te installeren binnen het bereik van de bundelhoek.
Interne apparaten met symmetrische structuren, zoals verwarmingsspiralen, schotten, etc., zullen de meting verstoren.
Installatievoorzorgsmaatregelen voor sensoren loodrecht op het oppervlak van het medium:
Slechts één apparaat mag op dezelfde tank worden geïnstalleerd.
Installeer het meetapparaat aan de stroomopwaartse zijde, met de installatiehoogte zo hoog mogelijk boven het hoogste vloeistofniveau Hmax,
Het installeren van het korte buisinvoereinde maakt gebruik van een schuine schuine aansluiting.
De installatiepositie van de meetapparatuur moet hoog genoeg zijn om ervoor te zorgen dat het materiaal de blinde vlek niet binnendringt, zelfs niet wanneer het zich op het hoogste niveau bevindt.
Installatievoorbeelden
De volgende afbeelding is een voorbeeld van installatie.
A gebruikt een universele flens voor installatie.
B gebruikt een installatiebeugel, die over het algemeen wordt gebruikt in niet-explosiegevaarlijke gebieden.
Stappen voor het vastzetten van het instrument
Voltooi de volgende stappen om het instrument vast te zetten
Draai de bevestigingsschroeven los.
Draai de behuizing naar de gewenste positie, met een maximale draaihoek van 350 °.
Draai de bevestigingsschroeven vast tot een maximaal koppel van 0,5 Nm (0,36 lbf ft).
Draai de bevestigingsschroeven vast; Gebruik metaalspecifieke lijm.
Bovenstaande is de basisintroductie
Bekijk meer
CUS52D troebelheidssensor
2025-12-15
.gtr-container-d4f7h9 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
color: #333;
line-height: 1.6;
padding: 16px;
max-width: 100%;
box-sizing: border-box;
}
.gtr-container-d4f7h9 p {
font-size: 14px;
margin-bottom: 1em;
text-align: left !important;
word-break: normal;
overflow-wrap: normal;
}
.gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-top: 24px;
margin-bottom: 12px;
color: #0056b3;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-d4f7h9 .gtr-main-title {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
margin-bottom: 16px;
color: #003366;
text-align: left !important;
}
.gtr-container-d4f7h9 .gtr-content-block {
margin-bottom: 20px;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-d4f7h9 {
padding: 24px;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
}
.gtr-container-d4f7h9 .gtr-section-title {
margin-top: 32px;
margin-bottom: 16px;
}
}
CUS52D Digitale Sensor Overzicht
De CUS52D is een digitale sensor die wordt gebruikt voor het meten van troebelheid en de concentratie van zwevende deeltjes in drinkwater en proceswater.afbeelding
Meetprincipe
Het meetprincipe is dat de sensor werkt op basis van het 90°-verstrooid lichtprincipe, voldoet aan de ISO 7027-standaard en voldoet aan alle eisen van deze standaard. De ISO 7027-standaard is een verplichte standaard voor troebelheidsmeting in de drinkwaterindustrie.afbeeldingBij een afwijking activeert de zender een foutmelding
Compleet Meetsysteem
Een compleet meetsysteem, inclusief een zender, sensoren en de optie om een beugel te kiezen, afhankelijk van de vereisten.afbeelding
Sensorstructuur
Sensorstructuurafbeelding1 is de lichtontvanger en 2 is de lichtbron.
Kalibratie
Bij het uitvoeren van de fabriekskalibratie gebruikt elke CUS52D-sensor een speciale Calkit solid-state kalibratiemodule. Daarom wordt de Calkit solid-state kalibratiemodule één op één gekoppeld (gepaard) met specifieke sensoren.Gebruikers kunnen de CUY52 kalibratiecontainer gebruiken om sensoren snel en betrouwbaar te kalibreren. Door reproduceerbare basisbedrijfsomstandigheden te creëren (zoals containers met minimale terugverstrooiing, afschermingen die storende lichtbronnen blokkeren), is het gemakkelijk om aan te passen aan het huidige meetpunt. Er zijn twee verschillende soorten kalibratiecontainers die kunnen worden gebruikt om kalibratieoplossingen (zoals formaline) te vullen
Memosens Digitale Sensoren
Memosens digitale sensoren moeten worden aangesloten op Memosens digitale zenders voor gebruik. De analoge sensor kan niet normaal naar de zender verzendenMemosens digitale sensoren slaan kalibratieparameters, bedrijfstijd en andere informatie op via ingebouwde elektronische componenten. Door verbinding te maken met een zender kunnen de parameters automatisch worden verzonden voor meting en berekening. Het ondersteunt offline kalibratie, snelle vervanging, pre-onderhoudsplanning en archivering van historische gegevens, waardoor de meetkwaliteit en de beschikbaarheid van apparatuur worden verbeterd.
Elektrische Aansluiting
Er zijn twee manieren van elektrische aansluiting: 1. M12-stekkerverbinding, 2. Sensorkabel direct aangesloten op de ingangssignaalterminal van de zender
Werkparameters & Fout
De werktemperatuur is over het algemeen 20 °C en de maximale meetfout is: troebelheid is 2% van de gemeten waarde of 0,01 FNU, en het vaste stofgehalte is minder dan 5% van de gemeten waarde of 1% van het maximale bereik. De meetfout omvat niet de fout van de standaardoplossing zelf. Bij het meten van het vaste stofgehalte, probeer de mediumverdeling relatief uniform te maken, anders veroorzaakt dit schommelingen in de meetwaarde en neemt de meetfout toe.
Installatie Richtlijnen
InstallatievoorbeeldSensoren moeten worden geïnstalleerd op locaties met stabiele vloeistofomstandigheden, bij voorkeur in pijpleidingen waar het medium verticaal omhoog stroomt, of in horizontale pijpleidingen; Het is ten strengste verboden om te installeren op locaties waar gasophoping, bellen of afzetting waarschijnlijk optreden, en om te voorkomen dat ze worden geïnstalleerd in pijpleidingen waar het medium verticaal naar beneden stroomt. Het is ook verboden om fittingen achter de drukreducerende pijpsectie te installeren om ontgassing te voorkomen.
Omgevingsspecificaties
Het omgevingstemperatuurbereik ligt tussen -20... 60 °C en de opslagtemperatuur ligt tussen -20... 70 °C. Het hoogste beschermingsniveau kan IP68 bereiken en het temperatuurbereik van roestvrijstalen sensoren ligt tussen -20... 85 °C. Als het plastic is, zal de hoogste temperatuur lager zijn.
Bekijk meer
Belangrijkste componenten en betekenis van explosieveilige certificering
2025-12-15
.gtr-container-p9q2r1 {
font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif;
font-size: 14px;
line-height: 1.6;
color: #333;
width: 100%;
max-width: 960px;
margin: 0 auto;
padding: 15px;
box-sizing: border-box;
text-align: left;
}
.gtr-container-p9q2r1 ol,
.gtr-container-p9q2r1 ul {
margin: 0;
padding: 0;
list-style: none !important;
}
.gtr-container-p9q2r1 ol {
counter-reset: list-item;
}
.gtr-container-p9q2r1 ol > li {
position: relative;
padding-left: 35px;
margin-bottom: 20px;
text-align: left;
}
.gtr-container-p9q2r1 ol > li::before {
content: counter(list-item) "." !important;
/* Per instructions, counter-increment is forbidden, so the counter will not increment. */
position: absolute !important;
left: 0 !important;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
width: 25px;
text-align: right;
}
.gtr-container-p9q2r1 ul > li {
position: relative;
padding-left: 25px;
margin-bottom: 10px;
text-align: left;
}
.gtr-container-p9q2r1 ul > li::before {
content: "•" !important;
position: absolute !important;
left: 0 !important;
color: #0056b3;
font-size: 1.2em;
line-height: 1;
top: 0.2em;
}
.gtr-container-p9q2r1 .gtr-heading-level1 {
font-size: 18px;
font-weight: bold;
color: #0056b3;
display: inline;
}
.gtr-container-p9q2r1 strong {
font-weight: bold;
}
@media (min-width: 768px) {
.gtr-container-p9q2r1 {
padding: 30px;
}
}
Explosieveilige markering (Ex) is een universele markering die aangeeft dat de apparatuur een explosieveilige certificering heeft doorstaan en geschikt is voor omgevingen waar explosieve gassen aanwezig kunnen zijn.
Explosieveilige vorm
(1) Explosieveilig type (d):De apparatuur heeft een stevige behuizing die bestand is tegen interne explosiedruk en voorkomt dat interne explosies zich naar de omgeving verspreiden, zoals motoren in chemische fabrieken. Verdeeld in da, db en dc, overeenkomend met verschillende beschermingsniveaus voor apparaten.
(2) Verhoogd veiligheidstype (e):Ontworpen om de kans op ontsteking te verminderen en gebruikt in veiligere explosieve omgevingen, zoals sommige verlichtingsarmaturen.
(3) Intrinsiek veilig type (i):Voorkomt ontsteking door de energie in het circuit te beperken, geschikt voor gevaarlijkere omgevingen. Verdeeld in IA, IB en IC, IA kan worden gebruikt voor Zone 0 (continue aanwezigheid van explosieve gassen).
(4) Positief druk type (p):Handhaaf positieve druk in de apparatuur om te voorkomen dat externe explosieve gassen binnendringen, zoals sommige grote elektrische installaties.
(5) Olie-ondergedompeld type (o):Dompel de apparatuur onder in olie om te voorkomen dat interne componenten in contact komen met externe explosieve stoffen en ontsteking veroorzaken.
(6) Inkapselingstype (m):Kapsel de apparatuur in hars om potentiële ontstekingsbronnen binnenin te isoleren.
Apparatuurcategorie
(1) Klasse I:Gebruikt voor ondergrondse (methaan) gasapparatuur in kolenmijnen.
(2) Klasse II:Geschikt voor explosieve gasomgevingen anders dan ondergrondse kolenmijnen, verdeeld in IIA, IIB en IIC. IIC kan worden gebruikt in IIA- en IIB-omgevingen, met het hoogste gevaarniveau.
(3) Klasse III:Gebruikt in explosieve stofomgevingen anders dan kolenmijnen, verdeeld in IIIA (brandbaar vliegas), IIIB (niet-geleidend stof) en IIIC (geleidend stof).
De temperatuurgroep (T1-T6)vertegenwoordigt het hoogste temperatuurniveau dat het oppervlak van de apparatuur tijdens normaal bedrijf kan bereiken. T1 (maximaal 450 ℃) - T6 (maximaal 85 ℃), hoe hoger de temperatuurgroep, hoe lager de toegestane maximale oppervlaktetemperatuur en hoe veiliger het is in gevaarlijke omgevingen. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de temperatuurgroep van de apparatuur lager is dan de ontsteekingstemperatuur van de omringende explosieve gassen.
Beschermingsniveau van de apparatuur (EPL)
(1) Explosieve gasomgeving:Ga ("zeer hoog" beschermingsniveau, geen ontstekingsbron bij normale, verwachte of zeldzame storingen); Gb ("hoog" beschermingsniveau, niet de ontstekingsbron tijdens normale en verwachte storingen); Gc ("Algemeen" beschermingsniveau, niet de ontstekingsbron tijdens normale werking).
(2) Explosieve stofomgeving:Da ("zeer hoog" beschermingsniveau); Db ("hoog" beschermingsniveau); Dc ("Algemeen" beschermingsniveau).
Bekijk meer
