GREAT SYSTEM INDUSTRY CO. LTD Gevallen

Het LNG-bedrijf was geïnteresseerd in het onderzoeken van optimalisatie van de onderhoudsstrategie als middel om hun bedrijfsdoelstellingen te bereiken, zoals het verminderen van risico's, het verbeteren van de productie en als gevolg daarvan,een betere kosteneffectiviteit bereikenBovendien ondervond het bedrijf nieuwe storingsmodussen in hun turbines, pompen en ventilatoren, waardoor apparatuur uitviel en ongeplande shutdowns dreigden. Aangezien het bedrijf geen interne middelen had om de herziening af te ronden, heeft het ARMS Reliability ingehuurd om een grootschalig onderzoek uit te voeren.een tweeledig onderzoek een deel gericht op betrouwbaarheidsgerichte onderhoud en het andere gericht op preventieve onderhoudsoptimalisatie om hen te helpen de betrouwbaarheid van activa te verbeteren. Het bedrijf wilde dat ARMS: de kosten en risico's van de onderneming zou helpen verminderen door hun strategieën voor het beheer van activa te optimaliseren; onderhoudsstrategieën voor hun kleppen zou ontwikkelen;nieuwe strategieën leveren in de vorm van geautomatiseerde onderhoudsbeheersystemen (CMMS); de tekortkomingen en gebreken in de bestaande preventieve onderhoudsprogramma's voor turbines, pompen en ventilatoren identificeren; nieuwe mogelijke storingsmodi voor deze apparatuur bepalen;De organisatie moet de bestaande strategieën voor kosteneffectiviteit bijwerken.. De doelstellingen van ARMS Reliability voor de studie waren onder meer: vermindering van het aantal corrigerende werkopdrachten het optimaliseren van het totale aantal werkuren dat nodig is voor het onderhoud van apparatuur verbetering van de betrouwbaarheid van belangrijke activa optimalisatie van onderhoudsstrategieën voor hoogprioritaire systemen Oplossingen De opdrachtgever koos voor ARMS Reliability op basis van zijn technische expertise en bewezen ervaring met het optimaliseren van onderhoudsstrategieën voor projecten in de olie- en gas- en petrochemische industrie.Het is aangetoond dat ARMS-oplossingen voor de ontwikkeling van onderhoudsopdrachten 2-6x efficiënter zijn dan traditionele benaderingen., en ervoor te zorgen dat bij het beperken van de storingsmodus rekening wordt gehouden met de bedrijfscontext. Beeld       STUDIE 1: Betrouwbaarheidsgericht onderhoud Om met de RCM-studie te beginnen, verzamelde ARMS Reliability informatie over de bestaande asset-maintenance-strategieën van het bedrijf voor hun afvalwater-, warmtewisselaar- en brandverwarmingssystemen.met inbegrip van reserveonderdelen, routines en middelen.   Het ARMS-team identificeerde met de ervaren siteplanners, ingenieurs en technici van het bedrijf kritieke activa op basis van hun noodzaak voor de bedrijfsvoering.De organisatie heeft de mogelijkheid om de veiligheid van het proces te verbeteren door de installatie van de apparatuur die reeds is afgestemd op de veiligheid van de organisatie., milieu- en productieprestatie-doelstellingen.   Met behulp van deze gegevens ontwikkelde ARMS verschillende strategische modellen, waaronder opties voor het onderhoud van de kleppen, en gesimuleerde en geoptimaliseerde storingsmodi met een hoog risico.Ze werden gegroepeerd in logische werkplannen en preventieve onderhoudsprogramma's, die aan de onderneming werden voorgelegd in het vereiste formaat om in hun Maximo CMMS te worden geladen.   Het ARMS-team deed vergelijkingen van drie verschillende strategische scenario's:De resultaten van elke strategie werden geplot om de voordelen van goed onderhoud en geoptimaliseerde strategieën te illustreren.Deze op simulatie gebaseerde analyse maakte het ook mogelijk om voorspellingen te maken, zoals arbeidsprofielen, onderhoudsbudgetten en gebruik van reserve.ARMS heeft met behulp van simulatie-software de RCM-methode toegepast om de kosten van bedrijfsrisico's in evenwicht te brengen met de kosten van onderhoudsprestaties, waarbij de meest kosteneffectieve en risicogerelateerde onderhoudsstrategie wordt gewaarborgd.   Uiteindelijk optimaliseerde ARMS 20% van de meest kostbare mislukkingen van het bedrijf, en liet het bedrijf precies zien waar en in hoeverre zij hun activa teveel onderhielden.de wijze waarop zij hun onderhoudsstrategieën kunnen verbeteren, zodat het bedrijf de laagste kosten van zakelijk risico en onderhoudsprestaties kan behalen;.   STUDIE 2: Optimalisatie van preventief onderhoud Voor haar PMO-studie heeft ARMS Reliability de PMO-methodiek toegepast om gebreken en tekortkomingen in het bestaande programma voor preventief onderhoud (PM) voor de turbines, pompen en vinventilatoren van het bedrijf te bepalen.ARMS heeft ook gezocht naar nieuwe mogelijke storingsmodussen voor elk type apparatuur., aangezien onverwachte storingsmodussen bleven verschijnen, waardoor storingen en dreigende stopzetting plaatsvonden.   Het ARMS-team heeft alle corrigerende gegevens van het Maximo CMMS van het bedrijf bekeken om nieuwe PM-taken te genereren of bestaande PM-taken te verbeteren.De Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de in het kader van de programma's opgelegde projecten..   Voordelen   Ernstige kostenbesparingen ARMS' Onderhoudsstudie met betrouwbaarheid resulteerde in een besparing van $135 miljoen in de komende tien jaar voor het bedrijf, inclusief reserveonderdelen, arbeid en financiële effecten.de uitvoering van de aanbevolen PM-taken voor de kleppen in elk systeem: 115 miljoen dollar aan potentiële besparingen voor het afvalwatersysteem, een kostenbesparing van 59% $11 miljoen bespaard voor het brandverwarmingssysteem, een kostenbesparing van 52% $9 miljoen bespaard voor het warmtewisselaarsysteem, een kostenbesparing van 54%. Bescherming tegen verval van activa Door middel van haar Preventive-Maintenance Optimization-studie identificeerde ARMS 265 mogelijke uitvalmodi van apparatuur ₹ 144 voor vinventilatoren, 105 voor turbines en 16 voor pompen.Het ARMS-team verstrekte vervolgens een lijst van nieuwe of verbeterde preventieve onderhoudswerkzaamheden die zijn ontworpen om het bedrijf te helpen bij het voorkomen van tekorten aan activa en ongeplande shutdowns.   Verbeterde onderhoudsbenadering Met behulp van de strategie van ARMS Reliability voor het beheer van activa weet het bedrijf nu waar het de kostenreductie moet concentreren, ook op gebieden waar het te veel onderhoud heeft verricht.Zij hebben nu de informatie om de juiste onderhoudswerkzaamheden in de juiste intervallen uit te voeren en begrijpen waarom zij onderhoud op deze manier moeten uitvoerenDit helpt om de mentaliteit van het personeel ter plaatse te veranderen naar een proactievere, op betrouwbaarheid gerichte aanpak.

De geleide golf radar is de idealemeten van het niveau in vloeistoffen of vaste stoffen in bulkeen aantal industrieën in een verscheidenheid van procesDeze sensoren worden niet beïnvloed doorVerandering van druk, temperatuur of van een productEn in tegenstelling tot andere technologieën,schuim, stof en damp zal niet onnauwkeurige- geleide golf radarzorgt voor nauwkeurige, betrouwbare niveaumetingenzonder voortdurend onderhoud of recalibratie.En zonder bewegende onderdelen is het de ideale oplossing.voor de na-uitrusting van mechanische technologie.   Hoe het werktHet niveau van de geleide golven wordt gemeten met behulp van radar.Deze technologie heeft mensen in staat gesteldHet is de bedoeling van de Europese Commissie om in het kader van de nieuwe technologieën de mogelijkheid te creëren om ondergrondse of in de muur geplaatste kabels decennia lang te breken.Het werkt als volgt: een lage amplitude, hoogfrequente microgolfpuls wordt naar een transmissielinie of kabel gestuurd en het apparaatberekent de afstand door de tijd te meten die nodig is voor de polsom de breuk in de lijn te bereiken en terug te keren.Hetzelfde principe geldt voor een geleide golf radar sensor.Een sonde wordt gemonteerd op de tank, vat of buis waar eenEen microgolfpuls is “geleid”naar beneden door de sonde waar een deel van de puls zal zijnwordt gereflecteerd door het vaste of vloeibare materiaal dat in de tank wordt gehouden.De hoeveelheid tijd die nodig is voor de puls om te worden verzondenen teruggestuurd bepaalt het niveau in het vat datDe geleidende materialen weerspiegelen een groot deel van devan de overgedragen energie terwijl niet-geleidende materialenDe reflecterende eigenschappen van watde effectiefheid van dit type kunnen bepalenHet gebruik van de radar is in de afgelopen decennia sterk toegenomen.is gebruikt voor het meten van het niveau in industrieën variërend van voedselen drank voor chemische en raffinage.   Soorten sondes Geleide golfradars gebruiken een aantalvan verschillende sondes om hunElke andere sondeheeft zijn eigen doel en voordelen.Sommige zijn beter om te maken.metingen in vloeistoffen of vaste stoffen.Anderen werken beter met lagerereflectiematerialen, dikke schuim,overmatige ophoping, of corrosieve enDeze sondes zijn niet geschikt voor het testen van slijpstoffen.Gewoonlijk in aanpasbarede juiste lengte vinden voorHet is relatief gemakkelijk om schepen van verschillende grootte te vervoeren. VoordelenHet opzetten en configureren van geleide golfradars is zo eenvoudig als het maar kan.VEGA-geleide golfradars zijn klaar voor gebruik, in de fabriek geconfigureerd voorDe gebruikers hoeven alleen de sensor te installeren en door deeen begeleide installatieprocedure om binnen 2 mm nauwkeurige metingen te ontvangen.Geleide golfradars hebben geen extra kalibratie nodig.gebruikers om de tank te legen om de sensor verschillende niveaus te tonen zoals 0%, 50% enHet kan tijdrovend en duur zijn.Bewegende onderdelen. Druksensoren, drijvers en verplaatsers hebben allemaal mechanische onderdelen dieHet gebruik van de nieuwe techniek is echter niet altijd toereikend.Dit betekent dat er minder tijd en geld wordt besteed aan installatie, onderhoud en probleemoplossing.In tegenstelling tot andere sensoren, voelt geleide golf radar zich thuis in kleine ruimtes zoalsHet is de bedoeling van de Commissie om de in het kader van de nieuwe richtlijnen vastgestelde voorwaarden te waarborgen.Deze systemen zijn gebaseerd op een georiënteerd signaal dat een nauwkeurige meting mogelijk maakt waar andere sensoren niet kunnen.Sensoren kunnen in een aantal procesomstandigheden meten en nog steeds nauwkeurigeDit betekent geleide golf radar sensoren.zal niet mislukken bij temperatuurveranderingen,Deze sensoren zijn gebaseerd op de druk, of specifieke zwaartekracht.zijn ook immuun voor stof, overmatig schuim,De opbouw en het lawaai maken ze tot een ideaal.De sensor is in een aantal industrieën te vinden.Geleide golfradar is ook de ideale keuzevoor het meten van interfaces simpelweg omdatDe uitgestraalde magnetronDe pulsen bewegen voortdurend omhoog en omlaag.Het grootste deel van de energieen stuitert terug in de buurt van het oppervlak van wat isDe energie wordt gemeten en een niveau wordt berekend.de sensor zal een tweede niveau ontvangenHet gebruik van de interface is in de eerste plaats gebaseerd op het gebruik van een computer om de gegevens te lezen, waardoor de gebruiker een meting van het interfacepunt krijgt.extra berekening voor de tijd die nodig is voor een puls om door te reizende verschillende vloeistoffen.

Agressieve media, explosiegevaar en uiterst strenge veiligheidsvoorschriften - de chemische industrie laat geen kwaliteitsdeficiënten toe.niveauen- Druk.Als het gaat om ontploffingsbescherming, veiligheid en beveiliging, maakt deze technologie geen compromis       Explosiebescherming: betrouwbare meting in alle zones Explosieve gassen of stof-luchtmengsels kunnen ontstaan in bijna elke fabriek in de chemisch-farmaceutische industrie.VEGA-zenders zijn verkrijgbaar met verschillende soorten ontstekingsbescherming voor alle Ex-zones en met bijna alle explosiebeschermingscertificaten.Veiligheid: hoge procesveiligheid tot SIL3 VEGA-zenders zijn gecertificeerd in overeenstemming met SIL2.Dit maakt het bijzonder gemakkelijk om de zenders te integreren in veiligheidsrelevante automatiseringssystemen zonder ingrijpende wijzigingen of aanpassingen. Cybersecurity: OT Security by Design In de chemische industrie bereiken cyberdreigingen nu ook zenders op veldniveau.veiligheidsnormen en een gerichte ontwikkelingsstrategieBeveiligde communicatie, ontwikkelingsprocessen in overeenstemming met IEC 62443, versleutelde gegevensoverdracht en authenticatie zorgen voor de best mogelijke cyberbeveiliging Tweede verdedigingslinie: een nieuw veiligheidsniveau Veilige processen vereisen betrouwbare meetgegevens.VEGA's “Second Line of Defense” beveiligt chemische processen door middel van een extra gasdicht scheidingselement tussen het elektronische compartiment en het sensorelementZelfs in geval van een lek blijven gevaarlijke stoffen in het proces zelf en de elektronica blijft intact om het lek te detecteren.

Coriolis-sensor (algemene opmerkingen) Enkele algemene opmerkingen met betrekking tot alle Coriolis-sensoren:• Dual-tube design / single-tube design • Dual-tube instrumenten zijn intrinsiek in evenwicht tegen externe verstoringen omdat de buisbewegingen elkaar compenseren. • Endress+Hauser legt extra inspanningen in het ontwerp van eenbuisapparaten.• Materiaalkeuze • Roestvrij staal heeft een relatief grote thermische uitbreidingscoëfficiënt (= reageert bij hoge uitbreiding op een temperatuurstijging)Als een stalen meter boven de 100 oC is gespecificeerd, moeten er gebogen buizen zijn om materiële schade door thermische uitbreidingsspanning te voorkomen.• Titanium heeft een lagere thermische uitbreidingscoëfficiëntAlle rechtrooienmeters die boven 100 oC zijn gespecificeerd, zijn van titanium. Overzicht van de berekende waarden • V=Volume stroom V=m/r • VN=Normaalvolume stroom = Volume stroom bij vaste p en T VN= m/rN (opmerking: rN is een vaste waarde voor elke vloeistof) • c=Concentratie De concentratie kan worden berekend op basis van de dichtheid ­ zie specifieke opleiding (geavanceerde module) • n=Viscositeit De viscositeit kan worden berekend aan de hand van de oscillatie demping.   Voordelen van de Coriolis-massa-stroommeter • Meting van geleidende en niet-geleidende vloeistoffen • Normalisatie van de technologie voor een enkele stroom • Massametingen onafhankelijk van de temperatuur • Verbeterde controle en stabiliteit van het proces dankzij het wegnemen van temperatuurbeïnvloeding • Hoge nauwkeurigheid / hoge herhaalbaarheid • Verbeterde procescontrole door vermindering van de schommelingen van de gemeten waarde • Meting onafhankelijk van veranderingen in viscositeit en dichtheid • Hoge processtabiliteit met veranderende vloeistoffeigenschappen • Hoog werkbereik • Verbeterde procescontrole ook bij lage doorstroming • Geen bewegende onderdelen • Verminderde onderhoudskosten dankzij minder slijtage en een betere bedrijfsduur  

Zorg voor beschikbaarheid van de installatie en veilige, precieze brandstofoverdracht met metingsskids voor vrachtwagens, spoorwegen en schepen   Brandstof olie is van vitaal belang voor de energie-industrie, het aandrijven van turbines, verbrandingsmotoren en stoomketels.De ervaring en expertise van Endress+Hauser op het gebied van de meting van de doorvoer van de overdracht van de bewaring stelt installatiebeheerders in staat om de kwantitatieve en kwaliteitsmeting te verbeterenDe beschikbaarheid van de installaties, de operationele en milieuvriendelijkheid en de onderhoudswerkzaamheden worden ook verbeterd.

Efficiënte monitoring van de waterkwaliteit voor maximale veiligheid en vlotte processen   Zonder water is er geen elektriciteitscentrale en geen energieproductie, daarom moeten proceswaterzuivering, ontzilting, condensatiepoeling en koelwater constant worden gecontroleerd.Ook het hergebruik van water speelt een beslissende rol. Het bespaart op lange termijn kosten en middelen.Endress+Hauser biedt flexibele en onderhoudsarme oplossingen die zorgen voor kosteneffectieve monitoring, maximale beschikbaarheid en toegankelijkheid.